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¿Qué procesos están involucrados en el moldeo por inyección de plástico?

¿Qué procesos están involucrados en el moldeo por inyección de plástico?

2023-03-07
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Principales precauciones y procesos de moldeo por inyección de plástico:
1、 El ciclo de moldeo por inyección incluye el tiempo de moldeo por inyección y el tiempo de enfriamiento del producto. El control efectivo de estos tiempos tiene un profundo impacto en la calidad de los productos.
Antes de la producción de moldeo por inyección, debemos definir el ciclo de moldeo del producto a través del estilo de muestra y otros métodos.

2 、 La temperatura del molde de inyección, la temperatura de cristalización y la velocidad de las diferentes partículas de plástico son diferentes, y la apariencia del producto, la deformación, el tamaño, el molde de plástico, etc. tienen diferentes requisitos;
Esto hace que el control de temperatura del molde de inyección sea diferente cuando se utilizan diferentes plásticos y requisitos del producto.

3 、 Presión de inyección de plástico fundido, el plástico enfrenta una gran resistencia en el proceso de llenado de la cavidad del molde, lo que hace que la presión de inyección determine directamente el tamaño, el peso, la densidad, la apariencia, etc. del producto.
Si alguno de estos factores se ve afectado, el producto se convertirá en chatarra. Esto requiere que los ingenieros de inyección definan razonablemente el control de la presión de inyección de acuerdo con los factores integrales del producto.

4、 Velocidad de inyección, la velocidad de inyección tiene un impacto importante en la calidad de apariencia de los productos.
La velocidad de inyección generalmente se logra ajustando la cantidad de aceite suministrado al cilindro de inyección por unidad de tiempo.

5、 Temperatura del barril y temperatura de fusión. La temperatura de fusión se puede medir en la boquilla o por el método de chorro de aire. La temperatura de la masa fundida juega un papel importante en el rendimiento de flujo de la masa fundida;
No existe un punto de fusión específico para el plástico. El llamado punto de fusión es un rango de temperatura en el estado de fusión.
El control de estas dos temperaturas también juega un papel vital en la calidad de los productos.