El molde de PET es una de las herramientas de molde más utilizadas en la producción industrial. Se utiliza como herramienta especial en varias prensas y prensas de carga. Utiliza presión para convertir materiales metálicos o no metálicos en piezas o productos con la forma deseada. El molde PET es una herramienta para producir productos de plástico PET, que consta de varios conjuntos de piezas que se combinan para formar una cavidad de molde. Durante el moldeo por inyección, el molde de PET se sujetará a la máquina de moldeo por inyección y el plástico fundido se inyectará en la cavidad del molde, se enfriará y se moldeará en la cavidad. Luego, los moldes superior e inferior se separarán y el producto será expulsado de la cavidad del molde a través del sistema de expulsión, saliendo del molde. Después de eso, el molde se cerrará para el próximo moldeo por inyección. Todo el proceso de inyección es cíclico.
Los moldes se dividen en moldes de plástico y moldes no plásticos. Los moldes de plástico se producen a través de moldes de fundición, moldes de forja, moldes de estampado y moldes de fundición a presión, incluidos grifos, plataformas de arrabio, carrocerías de automóviles, paneles de computadora, cuerpos de cilindros de superaleación, carcasas de televisores, botones de teclado, botellas de bebidas, tubos de riego, bolsas de plástico. , y carcasas de embalaje transparentes.
Los moldes de PET se pueden dividir en tres tipos según el moldeado del sistema de vertido: moldes de boca de agua grande, moldes de boca de agua fina y moldes de colada caliente.
Los moldes de chorro de agua grande están diseñados con correderas y compuertas en la línea de separación y se desmoldan junto con el producto durante la apertura del molde. Son de diseño simple, fáciles de procesar y de bajo costo. Por lo tanto, muchas personas utilizan grandes sistemas de surtidores de agua para sus operaciones.
El molde de boquilla fina es aquel en el que la corredera y la compuerta no están en la línea de separación, sino que normalmente están directamente sobre el producto. Por lo tanto, es necesario diseñar múltiples conjuntos de líneas de separación de boquillas, que son de diseño relativamente complejo y difíciles de procesar. Generalmente, es necesario seleccionar un molde de boquilla fina en función de los requisitos específicos del producto.
El principio del molde de colada caliente es aproximadamente el mismo que el del molde de boquilla fina. La diferencia es que hay una placa de canal caliente adicional con temperatura constante en el canal, sin desmoldeo de material frío, y el canal y la puerta están directamente sobre el producto. Por lo tanto, el corredor no requiere desmoldeo, que es difícil de procesar, y el costo del molde es alto.
Características del molde PET:
Los moldes de PET se diseñan utilizando gráficos 3D por computadora para mejorar la tasa de éxito del soplado de botellas.
El molde PET está hecho de acero aleado y acero inoxidable, duradero y estable.
3. Se requiere poco tiempo para mejorar la eficiencia de producción.
4. Diseñe y fabrique varios moldes y diseñe el embrión de la botella de acuerdo con el cuerpo de la botella.
5. Todas las piezas y componentes del proceso de producción se procesan con instrumentos de medición de alta precisión y maquinaria de alta precisión.
6. El proceso de control de calidad está estrictamente controlado y la calidad del producto está garantizada.
7. Cooperar con los clientes para desarrollar, diseñar y fabricar conjuntamente.