Un molde automotriz es una herramienta especializada que se utiliza para dar forma a las materias primas en las dimensiones requeridas para su uso en un automóvil. Generalmente hechas de acero, estas herramientas están diseñadas para soportar altas temperaturas y presiones.

Los fabricantes también pueden mezclar tintes en los gránulos de materia prima antes de moldearlos para producir piezas con colores y acabados específicos. También pueden crear superficies texturizadas o estampadas en piezas de plástico moldeadas por inyección.

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección es un proceso de producción común para piezas de automóviles. Comienza con gránulos de resina que se calientan y derriten, luego se introducen en el molde a través de un sistema de canales de colada y un bebedero. Una vez que el plástico se endurece, el molde se abre y la pieza moldeada se expulsa mediante pasadores de expulsión.

Un bebedero es el canal principal por el que todo el plástico fundido fluye inicialmente al entrar en la cavidad del molde. Contiene un sistema de corredores que facilita el flujo y canales internos de enfriamiento de agua para ayudar y acelerar el proceso de enfriamiento. Un bebedero también tiene protuberancias, que son proyecciones cilíndricas con orificios que pueden recibir tornillos roscados u otros tipos de herrajes de sujeción.

El mantenimiento regular de una pieza moldeada por inyección puede evitar errores y mejorar la calidad del producto final. Esto puede incluir la verificación de una falta de presión de sujeción o vacíos causados ​​por un empaque insuficiente. También puede ayudar a evitar las líneas de unión, que son pequeñas decoloraciones similares a cabellos que se forman cuando dos flujos se encuentran y son más pronunciadas en piezas con cambios de geometría abruptos u orificios.

Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación controlado por computadora que le permite reducir la intervención manual. Esto puede reducir significativamente el tiempo de producción y conducir a una mayor eficiencia. Por ejemplo, si quisiera perforar agujeros en una pieza de metal con herramientas tradicionales, necesitaría asegurar la pieza de metal en su lugar, configurar el taladro, activar el husillo y taladrar manualmente el metal. Todo esto llevaría mucho tiempo y es fácil que se produzcan errores humanos en cada paso.

Otra ventaja del mecanizado CNC es que puede producir piezas complejas en tiempos de entrega cortos. Esto es ideal cuando necesita fabricar pequeños volúmenes de una pieza específica. Por ejemplo, las culatas y los sistemas de gasolina de los automóviles requieren muchas piezas complejas que son difíciles de fabricar sin la ayuda de una máquina CNC confiable. Este proceso también puede cumplir con las estrictas tolerancias que se requieren para algunas piezas de automóviles.

Acabado de superficies

Un acabado superficial es un término amplio para los procesos industriales que alteran la superficie de un producto para lograr una determinada función. Por ejemplo, una pieza de plástico que es probable que se toque con frecuencia puede beneficiarse de un acabado superficial texturizado que enmascare las manchas de huellas dactilares.

Obtener el acabado superficial correcto de su pieza es esencial para la calidad, así como para la función de su pieza. Por ejemplo, algunos materiales no se despegarán con acabados superficiales inconsistentes o deficientes: silicona, nailon y termoplásticos se encuentran entre ellos.

Inserciones

El moldeo por inserción permite a los diseñadores producir piezas de plástico que incorporan otros componentes no plásticos. Estos elementos "insertados" suelen ser de metal u otros materiales duraderos como el caucho. Este tipo de proceso reduce los costos de ensamblaje y mano de obra, y aumenta la flexibilidad y confiabilidad del diseño. También es una excelente opción para piezas y componentes automotrices livianos y dispositivos médicos que necesitan mayor resistencia al desgaste o resistencia a la tracción.

El factor más importante a considerar cuando se utiliza el moldeo por inserción es el tipo de material utilizado. El inserto debe ser capaz de soportar las temperaturas y presiones extremas del proceso. También es necesario elegir una resina que proteja los insertos.

El paso final del moldeo por inserción es sacar el producto terminado del molde. Esto se puede lograr mediante el uso de una combinación de métodos que incluyen pulido manual, mecanizado CNC, electroerosión por hilo CNC, electroerosión por electroerosión CNC y rectificado de superficies. Amplios ángulos de inclinación también son esenciales para ayudar a liberar la pieza.